金属阶梯环的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具体工艺均有不同程的提高。金属阶梯环主要在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。 一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止，全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况，阶梯环可以代拉西环，鲍尔环，泡罩板，浮阀板和筛板，达到高效，高产以及节能的目的。
几何性能
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规格 |
外径*高*厚mm |
堆积个数n/m3 |
比表面积m2/m3 |
堆积重度m2/m3 |
空隙率% |
干填料因子 m-1） |
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Φ25 |
25*12.5*0.6 |
97160 |
220 |
439 |
93 |
273.5 |
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Φ38 |
38*19*0.8 |
31890 |
154.3 |
475.5 |
94 |
185.8 |
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Φ50 |
50×28×0.8 |
11600 |
109.2 |
400 |
95 |
127.4 |
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Φ76 |
76×38×1.2 |
3540 |
72 |
306 |
97 |
81 |
（注：以下金属阶梯环的各种数据，均是以材质为不锈钢304L为基准的）
金属阶梯环的优点:
·减少压力降：金属阶梯环在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。
·增大反应塔容量：反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。鑫陶金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。
·增强防污能力：金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到值，因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
·提高反应效率：金属阶梯环限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用，但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提高效率。